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雙粉碎機合理的控制給料量的平衡

作者：admin發(fā)布時間：2021-08-11 11:24

雙粉碎機怎樣解離物料中的顆粒度：粉碎包括破碎與磨礦，是選礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。大塊物料在外力作用下粒度減小，連生體破裂，從而引起礦物解離和解離增加。但是，粉碎就會產(chǎn)生微粒，從而引起礦物解離和解離增加。但是，粉碎就會產(chǎn)生微粒，出現(xiàn)過粉碎的可能沒有充分解離和過粉碎嚴(yán)重，都會使選礦回收率和精礦品位降低。選別過所要求的解離粒度，取決于礦石中有用礦物與脈石礦物的嵌布粒度和分選方法。嵌布粒度越細(xì)，要求將礦石粉碎得也越細(xì)。就粉碎過程而言，有用礦物解離得越完全，有用礦物的分選效果越好。

        根據(jù)顆粒粉碎過和中所形成產(chǎn)品的粒度特征及這過程中所用雙粉碎機設(shè)備施力方式的差別，可將礦石粉碎為四個階段：破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎。破碎與磨礦還有進(jìn)步的劃分。
        在破碎機行業(yè)整體進(jìn)步的情況下，我們要抓住時機，提升自己的核心競爭力，在大型破碎機鄂式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、沖擊式破碎機、細(xì)碎破碎機、重錘破碎機、移動破碎站、金屬粉碎機、雙粉碎機、細(xì)碎粉碎機等和新型破碎機的研制生產(chǎn)上保持自己的強勢地位。
        雙粉碎機是同于錘式破碎機的破碎機械，也是利用沖擊的原理進(jìn)行物料的破碎工作，其主要工作部件包括板錘反擊板等，物料在進(jìn)入破碎腔內(nèi)之后，有板錘和反擊板的相互雙重作用力，使物料得以充分的沖擊，撞擊，摩擦而粉碎，雖然雙粉碎機的出料口沒有安裝易堵塞的篦板裝置，但是有時也會由于操作不當(dāng)或者是其它的原因引起雙粉碎機的堵料現(xiàn)象，那么發(fā)生堵料現(xiàn)象時應(yīng)該采取哪些應(yīng)對的處理方法呢？

雙粉碎機在工作時，可能會由于許多因素造成破碎機的堵料現(xiàn)象，其中主要常見的有給料量過大，運料設(shè)備不合理等因素。當(dāng)雙粉碎機的給料量超出所要求的給料量時，在雙粉碎機工作時會導(dǎo)致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成破碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成雙粉碎機的堵料現(xiàn)象，解決這個問題的關(guān)鍵是按照雙粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起破碎機的堵料。

雙粉碎機價格發(fā)生堵料現(xiàn)象的又主要原因就是破碎機之后的運料裝置安裝位置不合理。雙粉碎機破碎后的運料裝置的位置要合理，不能過高也不能過于低，運料裝置的安裝位置太高時，距離破碎機的出料口就近，然而雙粉碎機是種生產(chǎn)能力較強的破碎機構(gòu)，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起雙粉碎機的堵料。不過運料裝置的安裝也不能太低，那樣的話破碎機在出料時，由于出料口與運料裝置的距離太大，物料會砸壞運料裝置的儲料裝置，雖然運料裝置安裝的太低不會造成破碎機的堵料現(xiàn)象，但是卻比較容易引起破碎機的斷料現(xiàn)象，這在破碎生產(chǎn)線中也是很不利的表現(xiàn)。

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